ניהול רצפת ייצור חכם:

הדור הבא של
יעילות תפעולית

האם אתם מוכנים לקחת את ניהול רצפת הייצור שלכם לרמה הבאה? הכירו את הפתרון המתקדם שלנו לניהול רצפת ייצור- מערכת שתשנה את האופן בו אתם מנהלים את המפעל שלכם.

תאמו הדגמה עכשיו!

רוצים לבדוק את פוטנציאל ההתייעלות במפעל שלכם?

הכנתי סימולטור קצר איתו תוכלו לבדוק תוך 2 דקות איך אפשר לייעל ולשפר את הייצור אצלכם, ולקבל פתרונות מותאמים אישית?

כאחראים או מנהלי פס ייצור, אתם מתמודדים מדי יום עם האתגרים של ייעול תהליכי הייצור, עיכובים במכונות, בזבוז זמן ומשאבים, וניסיונות להפחית עלויות…

אם אתם רוצים סופסוף פתרון חכם, מהיר ויעיל, אנחנו כאן בשביל להביא בשורה חדשה של התייעלות!

אז איך אנחנו מייצרים התייעלות של 20-30% בכל מפעל בממוצע?

בעזרת מערכת mes חכמה ומתקדמת!

המערכת שלנו מציעה פתרון מקיף המשלב טכנולוגיה מתקדמת עם הבנה עמוקה של צרכי התעשייה. אנו מתחברים למאות סוגים שונים של מכונות וציוד, תוך התאמה מדויקת לצרכים הייחודיים של כל מפעל. עם למעלה מ-40 שנות ניסיון בתעשייה, אנו מביאים פתרון מוכח שכבר שיפר את היעילות התפעולית במגוון רחב של מפעלים מובילים.

יכולות המערכת

חיבור למגוון רחב של ציוד:

התאמה אישית לצרכי המפעל:

יתרונות מערכת ניהול רצפת הייצור שלנו:

שליטה מלאה ברצפת הייצור

- ראייה כוללת של כל התהליכים והמכונות
- ניטור מדויק של ביצועים בזמן אמת
- יכולת התאמה מהירה לשינויים בייצור

נתונים בזמן אמת לקבלת החלטות מושכלות

- מדדי ביצוע מדויקים ועדכניים
- זיהוי מיידי של צווארי בקבוק וחריגות
- אופטימיזציה של תהליכי עבודה בהתבסס על נתונים אמיתיים

יכולת ניתוח מתקדמת

- דוחות מפורטים וניתוחים סטטיסטיים
- זיהוי מגמות וחיזוי ביצועים עתידיים
- המלצות לשיפור היעילות התפעולית

התראות וטיפול בבעיות בזמן אמת

- זיהוי מיידי של תקלות ועיכובים
- הקצאה מהירה של משאבים לפתרון בעיות
- מניעת השבתות ארוכות והפסדים מיותרים

ממשק משתמש ידידותי

- תצוגה ברורה ואינטואיטיבית של נתוני הייצור
- גישה קלה למידע מכל מכשיר ובכל זמן
- התאמה אישית של הדוחות והתצוגות לצרכי המשתמש

תאמו הדגמה עכשיו!

סיפורי הצלחה - התייעלות בפעולה

מפעל מנועי בית שמש

מפעל ייצור גדול המתמחה בייצור מנועים למטוסים, הממוקם בעיר בית שמש. המפעל כולל מעל 100 מכונות CNC ממגוון יצרנים ודורות, ובנוסף מחלקות משלימות כמו טיפול תרמי, תנורים, מכונות שטיפה, מכונות מדידה, מכונות מיוחדות ותחנות ידניות רבות.

  • מערך מורכב של מכונות וציוד ממגוון יצרנים ודורות
  • צורך בשילוב מחלקות משלימות במערכת אחת
  • תחנות עבודה ידניות רבות הדורשות מעקב ותיעוד
  • דרישה לממשקים מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של כל מחלקה
  • הטמעת תקשורת אחידה שמחברת את כל המכונות והמכשירים למערכת אחת חכמה ויעילה
  • יצירת ממשקים מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של כל מחלקה
  • המפעל חווה שינוי מהותי ביכולת הבקרה, הניהול והייעול של התהליכים

מפעל GLV

מפעל לייצור שרשורים למזגנים, הממוקם במעלות תרשיחא. הפרויקט התמקד בהתייעלות ושיפור תהליכי הייצור תוך התמודדות עם מערך מכונות מורכב.

  • ניהול כ-45 מכונות מסוגים שונים המצוידות בבקרי PLC ממגוון חברות
  • צורך בהתממשקות למערכת פריוריטי לקריאת הזמנות עבודה
  • דרישה לבניית מנגנון לחישוב בונוס עובדים אוטומטי
  • צורך בהצגת מצב ובניית תחזית למחזור העובדים
  • בניית אחזקה מונעת
  • בניית דשבוארד למנהלים
  • הטמעת מערכת התחברות מיוחדת לבקרים לצורך קריאת מהירות מכונה והתזמון מול הזמן הרצוי
  • פיתוח כלי לקביעת שעות הפעלה אוטומטית של הנתונים בבקרים
  • שיפור משמעותי בתהליכי הייצור והאחזקה
  • בקרה על כמה פסלנו בייצור (השוואה של ספירת מכונה אל מול הדיווח של מפעיל בפקע)

מפעל "תבליני מימון" בבאר שבע

מפעל המתמחה בייצור ושיווק של תבלינים ומוצרי אפייה. המפעל התמודד עם אתגר השמירה על תפוקות גבוהות ואיכות מוצר עקבית.
  • צורך בבקרה מדויקת על זמני העבודה של המכונות
  • מעקב אחר נתוני ייצור בזמן אמת
  • ניהול מערך ייצור מורכב הכולל מגוון תהליכים
  • דרישה לשמירה על סטנדרטים גבוהים של איכות המוצר
  • חיבור כל המכונות במפעל למערכת המרכזית לצורך בקרה מדויקת
  • הטמעת מערכת צ'קליסטים מותאמת אישית למפעל
  • המפעל חווה שינוי מהותי ביכולת הבקרה והניהול של התהליכים
  • שיפור משמעותי בתפוקות הייצור ובאיכות המוצר

כל מה שצריך לייעול רצפת הייצור

עדכונים חכמים באמצעות המייל
מייל עדכון יומי למנהלים והתראות מיידיות על חריגות בתפוקות מאפשר למנהלים להיות תמיד מעודכנים ובכך לטפל בבעיות בזמן אמת
הצגת מצב המכונות בזמן אמת עם תצוגת הנצילות יוצר שקיפות לנתונים לכל משאבי המפעל ורותם בכך את העובדים לייעול

מדידה אמיתית של כיוונים מבוסס מידע על משפחות מוצרים, כוונים, זמני כיוון ועוד מאפשר ניתוח מעמיק וקיצור משמעותי בזמני הכיוון העתידיים

תכנון נכון וחכם של הוראות הייצור מבוסס מידע אוטומטי מעלה באופן ניכר את העמידה בלוחות זמנים ומאפשר תגובה מהירה בזמן עצירות לא מתוכננות
מעבר פשוט בין שפות מאפשר לעובדים דוברי שפות שונות באותו מפעל לעבוד על אותה מערכת

ניהול האחזקה בחלק ממערכת לניהול רצפת הייצור יוצר תגובה מהירה לטיפול בתקלות במכונות ומונע המתנות ארוכות ולא הכרחיות של הציוד

התאמה אישית לכל מפעל עם הדרישות הספציפיות לו יוצר נוחות עבודה ושימוש במושגים המותאמים לו
ניהול תוכניות הייצור במערכת אחת יוצר סדר מחייב, מאפשר שליחה וקבלה של תוכניות ה-NC אל המכונות ומהם בממשק אחיד ופשוט ומונע תקלות מיותרות
המערכת לומדת את ייצור הפעולות השונות במכונות ומייצרת זמן אפקטיבי, בדומה לזמן תקן רק שמחושב אוטומטית. הדבר מאפשר דיוק מירבי בקביעת זמני התקן, מה שיכול לעזור בתמחיר מדוייק יותר

תהליך ההטמעה המוכח שלנו

01

אפיון מערכת וממשקים

  • הבנת הצרכים הייחודיים של המפעל
  • אפיון מפורט של דרישות התקשורת והממשקים
  • הגדרת תהליכי העבודה והדיווח
02

פיתוח והתאמה

  • פיתוח ממשקי משתמש ייעודיים
  • התאמת המערכת לצרכי המפעל
  • אינטגרציה עם מערכות קיימות
03

הטמעה בשטח

  • התקנת המערכת
  • הדרכת עובדים
  • ליווי צמוד בתקופת ההרצה

מוכנים לשדרג את ניהול רצפת הייצור שלכם?

צרו איתנו קשר היום לתיאום הדגמה
והערכת פוטנציאל ההתייעלות במפעל שלכם.

רוצים לבדוק את פוטנציאל ההתייעלות במפעל שלכם?

הכנתי סימולטור קצר איתו תוכלו לבדוק תוך 2 דקות איך אפשר לייעל ולשפר את הייצור אצלכם, ולקבל פתרונות מותאמים אישית?

אנחנו מדברים במספרים:

3M
חיסכון ממוצע למפעל

20-30%
התייעלות ממוצעת

430M
חיסכון מצרפי למפעלים שעבדו איתנו

40+
שנות פעילות

למה לבחור בנו?

הלקוחות שלנו

INTEGRAL

עמוד ממיר זה נבנה על ידי BMF360

דילוג לתוכן